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Solutions d'atténuation sonore depuis 1984

Réduisez le bruit accumulé sur le site par les machines mobiles et fixes grâce à la technologie d'atténuation sonore de Minetek. Minetek est le spécialiste original de la réduction du bruit dans l'industrie minière et l'industrie lourde. Il aide les opérations à respecter les exigences réglementaires et communautaires en matière de bruit, tout en limitant les impacts sonores potentiellement nocifs pour les opérateurs.

Réduction du bruit, augmentation des heures de fonctionnement, de la productivité, de la confiance et des bénéfices

Minetek permet d'obtenir les équipements et machines minières les plus silencieux au monde, réduisant les niveaux de bruit sur le site jusqu'à 50%. Notre technologie innovante d'atténuation du bruit est conçue avec un minimum de composants et de poids, afin de garantir les flux d'air critiques et l'accessibilité à la maintenance.

Matériel d'exploitation minière atténuation du son paquets

Des résultats éprouvés et des solutions d'atténuation sonore élaborées pour plus de 90 modèles OEM différents, avec plus de 3 000 machines minières équipées de systèmes d'insonorisation Minetek dans le monde entier.

Bruit tests et audits

Minetek propose une gamme complète de tests de bruit, notamment des tests de conformité à la norme ISO 6393/6395, des tests d'intensité sonore, le contrôle des flottes mobiles et l'exposition au bruit des opérateurs. Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour mettre au point des solutions d'atténuation pratiques qui permettent à la société minière de démontrer qu'elle est en conformité avec les attentes en matière de sécurité, de réglementation et de communauté.

M-STEALTH Atténuation du son

M-STEALTH™ offre une réduction maximale du bruit avec un poids minimal, préservant les charges utiles des machines, les exigences de contre-pression des équipementiers et le débit d'air. M-STEALTH™ élimine le besoin de couvertures thermiques avec des températures de surface d'échappement maintenues en dessous de 150°c, réduisant ainsi les OPEX et les temps d'arrêt de maintenance.

Maximum performance sans compromis

Nos solutions flexibles permettent de gérer efficacement le bruit dans les engins miniers mobiles, grâce à des solutions techniques innovantes conçues pour minimiser le poids des composants sans compromettre l'intégrité de la machine, la circulation de l'air et l'accessibilité pour l'entretien.

Échappement - Construction à double paroi Maintient des températures basses pour la sécurité de l'opérateur et du personnel d'entretien, ainsi que pour réduire l'usure des pièces.
Extension du pare-chocs Permet de maintenir les voies d'accès et les échelles des équipementiers et facilite les services auxiliaires, y compris la lutte contre les incendies.
Média sonore Spécialement conçu pour cibler et réduire les bandes de fréquence du bruit qui se propagent aux communautés voisines et aux récepteurs sensibles au son.
Radiateur Atténuateur Cible et réduit le bruit des ventilateurs à haute fréquence afin d'aligner le bruit global de l'équipement sur la réglementation du site tout en maintenant les niveaux de débit d'air OEM.
Panneaux de moteur Réduit considérablement le bruit du moteur tout en maintenant l'accessibilité pour l'entretien et la maintenance générale de la machine.
Échappement - Construction à double paroi Maintient des températures basses pour la sécurité de l'opérateur et du personnel d'entretien, ainsi que pour réduire l'usure des pièces.
Radiateur Atténuateur Cible et réduit le bruit des ventilateurs à haute fréquence afin d'aligner le bruit global de l'équipement sur la réglementation du site tout en maintenant les niveaux de débit d'air OEM.
Extension du pare-chocs Permet de maintenir les voies d'accès et les échelles des équipementiers et facilite les services auxiliaires, y compris la lutte contre les incendies.
Panneaux de moteur Réduit considérablement le bruit du moteur tout en maintenant l'accessibilité pour l'entretien et la maintenance générale de la machine.
Média sonore Spécialement conçu pour cibler et réduire les bandes de fréquence du bruit qui se propagent aux communautés voisines et aux récepteurs sensibles au son.

Minetek travaille avec les principaux équipementiers, notamment Caterpillar, Komatsu et Liebherr, pour permettre aux machines de respecter les niveaux sonores requis sur les sites miniers.

Il est essentiel de veiller à ce que le flux d'air OEM soit maintenu lors de l'ajout de composants d'insonorisation à la machine. C'est le premier principe d'ingénierie de Minetek, tout comme la réduction du bruit global de la machine.

Chez Minetek, nous comprenons l'importance de maintenir des performances optimales de la machine et de la circulation de l'air pour éviter la surchauffe. Nos solutions d'atténuation sonore préservent les charges utiles et stimulent la productivité sans compromettre la contre-pression OEM ou l'efficacité énergétique. Les machines équipées de kits d'insonorisation Minetek peuvent travailler toute la journée, tous les jours, tout en respectant les normes de bruit et en fonctionnant au maximum de leur potentiel sans surchauffe. Nos solutions réduisent le bruit de fonctionnement et augmentent les heures de travail, la productivité, la confiance et les profits.

Maintient le flux d'air OEM

Garantit un débit d'air constant conformément aux spécifications des équipementiers, en préservant les charges utiles des machines, les exigences des équipementiers en matière de contre-pression, tout en optimisant les performances des machines pour garantir leur longévité.

Pas de surchauffe de la machine

Empêche la surchauffe de la machine, préserve l'intégrité de l'équipement et assure un fonctionnement continu sans risque d'endommagement. Élimine le besoin de couvertures thermiques lorsque la température de la surface d'échappement est maintenue en dessous de 150°C.

Facilité d'accès pour l'entretien

Facilite l'accès pour les tâches de maintenance, réduit les temps d'arrêt et rationalise les processus d'entretien pour une meilleure efficacité opérationnelle. Réduction maximale du bruit avec un poids et des composants minimaux.

Komatsu Camion de transport 930E

L'ensemble d'atténuation sonore de Minetek a permis de réduire de 13 dB la puissance globale de la machine Komatsu 930E. Par la suite, notre client a maintenu la conformité au bruit, éliminé les plaintes de la communauté voisine et augmenté le nombre d'heures de fonctionnement de la machine.

Minetek a réduit le bruit de sortie de ce Liebherr R9800 d'un tiers.

Cette excavatrice minière a pu fonctionner au maximum de ses capacités tout en respectant les exigences strictes du site en matière de bruit, sans aucun temps d'arrêt dû à une surchauffe. Grâce à un accès facile pour la maintenance, les solutions d'insonorisation de Minetek ont permis d'assurer une performance et une conformité durables, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle et la sécurité des travailleurs.

Nos solutions ont soutenu l'engagement de notre client à respecter la réglementation en matière de bruit, contribuant ainsi à maintenir une relation solide avec les communautés avoisinantes.

Acoustique enceintes

Les ingénieurs acoustiques de Minetek conçoivent et fabriquent des enceintes acoustiques pour les générateurs et les salles de pompes, ainsi que pour tous les actifs fixes. Notre conception innovante est résistante aux intempéries, à la graisse et aux autres contaminants, ce qui permet une circulation d'air adéquate, avec des supports sonores de haute qualité conçus pour des applications exigeantes.

Applications

Packs sonores OEM

Depuis 1984, Minetek est le spécialiste original de la gestion du bruit dans l'industrie minière, avec des ensembles sonores développés pour plus de 90 modèles OEM différents, comprenant à la fois des actifs mobiles et fixes.

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Témoignages

Ce que disent nos clients...

Nous avons fait appel à Minetek pour un certain nombre de projets d'atténuation du bruit dans la vallée de Hunter et nous avons noué d'excellentes relations avec Glencore depuis de nombreuses années. Minetek comprend notre industrie et s'engage toujours de manière solide et professionnelle à atteindre nos buts et objectifs.

Glencore International AG

Responsable mondial de la catégorie HME

Minetek a joué un rôle déterminant dans la conception des produits utilisés sur nos équipements miniers. Notre engagement avec eux est un véritable partenariat commercial.

Liebherr Australie

Responsable de l'exploitation minière

Sans Minetek, cette mine ne serait pas viable.

Mine New Acland

Responsable de la maintenance

Nous pouvons travailler jour après jour, semaine après semaine, en respectant la norme 100% avec nos voisins qui ont installé l'empreinte sonore.

Mine New Acland

Responsable de l'environnement
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Achieve Noise Reduction Targets Now With Proven Aletek Sound Suppression

Aletek sound suppression becomes a priority when site noise begins affecting nearby communities, workforce comfort or regulatory approvals, particularly in operations where machinery runs continuously.

Standard exhaust attenuation can manage part of the challenge, yet broader operational noise usually calls for more targeted engineering. This is where tailored Aletek noise control approaches become relevant, helping fleets manage sound output without interrupting productivity.

Minetek focuses on practical, engineered solutions for industrial sound suppression, supporting operators who need measurable noise reduction while maintaining airflow, engine efficiency and operational reliability.

For sites working under strict environmental obligations, well-planned noise control solutions for mining can support compliance while improving workplace conditions and community relationships. Our role centres on delivering adaptable strategies that help operators address complex acoustic challenges with confidence.

Our advanced attenuation systems seamlessly integrate with Aletek equipment.

Minetek attenuation systems are engineered to integrate with existing fleet setups, so operations can move forward without unnecessary disruption.

This integration strengthens existing Aletek sound suppression configurations rather than replacing them. Through building on current exhaust and acoustic treatments, we help operators extend the value of their equipment while advancing measurable outcomes across active worksites.

The broader benefit comes from applying layered noise abatement solutions that address more than a single noise source.

Instead of isolated treatment, we design Aletek noise reduction and other packages that consider the overall acoustic environment, helping improve site noise control while keeping machinery performance stable. This creates a complementary system that works alongside what you already have.

M-STEALTH™ delivers precision-engineered, site-specific noise reduction.

Mining sites rarely deal with a single noise source. Haul trucks, drills, loaders and support equipment all contribute to the overall acoustic environment, which is why M-STEALTH™ is designed to support effective heavy equipment noise control across multiple machine types without affecting productivity or engine performance.

The system is engineered to work alongside existing Aletek sound suppression configurations, strengthening overall outcomes rather than replacing current setups. This layered approach supports consistent acoustic noise management, helping operations address compliance obligations while maintaining reliable equipment performance.

Each M-STEALTH™ installation is tailored to the realities of a specific site. Factors such as duty cycles, environmental conditions and regulatory limits inform the engineering process, allowing operators using industrial noise control systems in Australia to achieve measurable results without unnecessary complexity.

Construction remains a key consideration. Components are designed to preserve payload capacity, fuel efficiency and OEM airflow tolerances, reducing the risk of overheating while keeping machinery productive.

This makes M-STEALTH™ particularly relevant where Caterpillar sound attenuation or other fleet-specific solutions are required, ensuring practical noise reduction without operational compromise.

Advanced acoustic testing underpins every suppression solution

Effective noise reduction starts with understanding exactly where sound is generated and how it travels across a machine and throughout a site. Sound intensity testing and acoustic visualisation allow engineers to isolate dominant noise sources, whether they stem from exhaust flow, cooling systems, structural vibration or engine housings.

Testing also evaluates how existing systems, including Aletek sound suppression, are performing in real operating conditions. Through measuring interaction between exhaust components and broader machine emissions, engineers can identify where refinements will have the greatest impact.

This can create more focused noise abatement solutions for heavy equipment, designed to address specific contributors.

Compliance validation forms part of the process. Assessments aligned with ISO 6393 and ISO 6395 standards provide a recognised benchmark for measuring outcomes, strengthening confidence in both operational planning and regulatory reporting. These assessments sit alongside structured noise auditing services for mining, helping operators document performance and demonstrate due diligence.

The data gathered informs targeted engine and exhaust noise management solutions, ensuring that every design decision is backed by measurable evidence. This keeps noise reduction grounded in verifiable results, not estimates.

Foire aux questions (FAQ)

What aftermarket parts support is available post-installation?

Minetek provides structured aftermarket parts and service support to help operators maintain consistent performance. Our teams understand that downtime directly affects productivity, particularly where noise suppression solutions form part of compliance obligations.

Replacement components and accessories are maintained in dedicated inventories to allow fast turnaround when wear or unexpected damage occurs. Field technicians and technical specialists are available to assist with inspections, maintenance and system optimisation across operating sites.

Where fleets incorporate Aletek sound suppression or other solutions, our support framework ensures those noise attenuation/source attenuation systems continue operating as intended. The focus remains on practical, responsive service that keeps equipment available and compliant without unnecessary delays.

How scalable are suppression upgrades?

Minetek Aletek sound suppression solutions offer modular scalability.

As your fleet expands, so can your engine sound suppression systems. Our solutions are designed to adapt to evolving compliance requirements seamlessly. This modularity ensures that attenuation components like enclosures, baffles and exhaust treatments can be configured per asset and extended across additional machines or operational zones, providing a tailored fit for your growing needs.

Rather than undertaking a full-site upgrade, Aletek-equipped fleets can implement staged machine noise suppression strategies that align with operational demands, allowing for technology enhancements and additional attenuation layers.

Can suppression systems be customised to specific needs?

Every installation is engineered to reflect the acoustic profile, duty cycle and environmental conditions of the equipment it supports. For fleets operating with Aletek sound attenuation technologies, this ensures enhancements align with compliance targets and machine performance expectations.

Customisation allows each system to meet site-specific objectives while preserving reliability, helping operators manage sound levels with clarity and confidence.

Advanced sound attenuation reimagined

Effective sound attenuation requires more than standard exhaust treatments, particularly in high-intensity mining and industrial environments. This is why Minetek develops engineered sound suppression systems designed to help operators manage operational noise while maintaining equipment performance and reliability.

For fleets operating with Aletek sound suppression configurations, these solutions provide an added layer of control that supports compliance across diverse site conditions. Each package is informed by practical field data and operational requirements, ensuring noise reduction strategies remain grounded in performance rather than theory.

Operators looking to buy noise control systems in Australia often prioritise solutions that integrate with existing assets. Here, we focus on compatibility, whether the requirement involves full fleet upgrades, targeted attenuation packages, or components such as a Caterpillar muffler that work alongside broader acoustic treatments.

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The information presented on this website is based on data, testing, publicly available information, or internal analysis available at the time of publication. While Minetek has taken reasonable steps to ensure that any comparisons are accurate and current, specifications, performance characteristics, pricing and product availability may change over time.

Any comparative statements represent Minetek’s interpretation of available information and may not reflect all relevant features, operating conditions or use cases. Comparisons are provided for general informational purposes only and should not be relied upon as the sole basis for purchasing decisions.

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To the maximum extent permitted by law, Minetek disclaims liability for any loss or damage arising from reliance on information contained in these comparisons. Customers should conduct their own evaluation of products and services to determine suitability for their specific operational requirements.