Mechanische verdamping
Mechanische verdamping is een proces waarbij mechanische energie wordt gebruikt om water uit een oplossing te verwijderen. Dit kan worden gedaan door een centrifuge te gebruiken, die de oplossing met hoge snelheden ronddraait om het water eruit te persen, of door een vacuüm te gebruiken, dat de lucht uit de oplossing verwijdert, waardoor het water verdampt. Mechanische verdamping wordt vaak gebruikt om oplossingen, zoals zout water, te concentreren die anders lang op natuurlijke wijze zouden verdampen. Het kan ook worden gebruikt om onzuiverheden uit oplossingen te verwijderen, omdat de onzuiverheden achterblijven wanneer het water wordt verwijderd. Mechanische verdamping is een snelle en efficiënte manier om water uit oplossingen te verwijderen en kan worden gebruikt in verschillende industrieën, zoals de productie van voedingsmiddelen en dranken, farmaceutische producten en chemische productie.
Mineteks mechanische verdampers zijn uniek ontworpen om een breed scala aan verschillende waterkwaliteiten te verwerken. Het ontwerp van de verdamper is gebaseerd op ventilatortechniek en luchtstroomprincipes en is speciaal gemaakt om afvalwater op een efficiënte, kosteneffectieve en duurzame manier te verdampen.
Een van de belangrijkste voordelen van onze verdampingsunits is de mogelijkheid om water te verdampen met een pH-waarde van 2.2 tot 12. Dit omvat zuur water, caustisch water, hoog TDS en TSS water. Afhankelijk van uw klimaat hebben onze systemen het potentieel om tot 50% van het spuitvolume te verdampen als zuivere waterdamp, waarbij het resterende volume niet-verdampte druppeltjes terugkeert naar het voer of afvalvijver. De verdamper Model 600/300 van Minetek kan tot 2,250 liter per minuut verwerken, wat neerkomt op 135,000 liter per dag, wat resulteert in 3,240,000 liter afvalwater dat in 24 uur wordt verwerkt. Uitgaande van een gemiddeld verdampingsrendement van 50%, Mineteks Model 600/300 kan tot 1,620,000 liter afvalwater per dag verdampen. Bijgevolg kan het gebruik van een Minetek waterverdamper een uiterst effectieve manier zijn om afvalwater te beheren en tegelijkertijd kosten- en milieuvriendelijk te zijn.
Onze gepatenteerde spuitmonden zijn speciaal ontworpen en ontwikkeld om vaste stoffen met een diameter tot 4.0 mm te verwerken. Dit unieke ontwerp is een cruciale factor voor de levensduur, duurzaamheid en uiteindelijk de prestaties van de units. Met meer dan 300 voltooide projecten over de hele wereld heeft Minetek een naam opgebouwd door 's werelds grootste en meest kosteneffectieve waterverdampersysteem te leveren. Beide aanbieden Land-based en drijvende verdamping oplossingen.
Mechanische verdamping
Deze technologie zorgt voor de milieuvriendelijke afvoer van grote hoeveelheden afvalwater afkomstig van verschillende industrieën. Bovendien doet het dit zonder de uitstoot van verontreinigende stoffen in de atmosfeer. Het systeem werkt door het afvalwater eerst in twee stromen te scheiden: een met zwevende stoffen en de andere met opgeloste stoffen. De stroom met gesuspendeerde vaste stoffen wordt vervolgens verwerkt door onze gepatenteerde nozzle-array. Dit breekt de vaste stoffen af in kleinere deeltjes die vervolgens gemakkelijk worden verdampt. De stroom met opgeloste vaste stoffen wordt vervolgens door een reeks filters geleid die onzuiverheden verwijderen voordat deze ook wordt verdampt. Het resultaat is schone waterdamp die in de atmosfeer wordt geloosd, waarbij slechts een kleine hoeveelheid residu achterblijft.
Deze innovatieve technologie heeft een revolutie teweeggebracht in de manier waarop industrieën omgaan met hun afvalwater, en met meer dan 300 geïnstalleerde systemen wereldwijd, loopt Minetek Water voorop in oplossingen voor duurzaam afvalwaterbeheer. Als u op zoek bent naar een effectieve en milieuvriendelijke manier om uw afvalwater af te voeren.
Drijvende mechanische verdampers
Drijvende verdampers presteren zelfs bij harde wind en voeren het resterende volume aan druppeltjes terug naar de voervijver. Zie de productdetails hieronder;
- Twin 100/50 verdampers back-to-back
- Zware constructie
- 6 l/sec (95 GPM) per eenheid, totale stroomsnelheid van 12 l/sec (190 GPM)
- 7.5 kW (10 pk) motor per eenheid, totaal 15 kW (20 pk)
- 18.5 kW (25 pk) dompelpomp voor een totaal van 12 l/s bij 10 bar (145 PSI)
- Zware pontonconstructie met drijvers en leidingwerk
Op land gebaseerde mechanische verdampers
Voor grotere verdampervijvers worden verdampers op het land rond de opstuwing geplaatst. Zie de productdetails hieronder;
- 37kw - 90kw (15HP-120HP) elektrische motor
- 45m 3 /uur -135m 3 /uur (200-600 GPM) Waterstroomsnelheid
- 10 bar (145 PSI) drukvereiste
- Roestvrijstalen bevochtigde onderdelen
- Wereldwijd gepatenteerde technologie
- Mobiele op skid gemonteerde eenheid
- Heavy-duty constructie-opties: thermisch verzinkt staal, epoxy gecoat staal en 316 roestvrij staal
Technisch onderzoek:
x
Verkoopaanvraag:
x
Kipoi heeft met succes MINETEK WATER-verdampers in onze proceswatervijver gebruikt om mijnwater te verwijderen en heeft bijgedragen aan onze waterhuishouding. We zijn momenteel bezig met het verplaatsen van deze units naar waar het stroomgebied groter is, waardoor we de verdampers beter kunnen benutten.
MINETEK biedt hoogwaardige, bewezen oplossingen en is gevestigd als toonaangevende geluiddempingsspecialisten.
MINETEK heeft een belangrijke rol gespeeld bij het ontwerp van producten die worden gebruikt op onze mijnbouwapparatuur. Onze betrokkenheid bij hen is een echt zakelijk partnerschap.
Een goed product met een geweldige service leidt tot een geweldig resultaat. Mijn omgang met MINETEK WATER en hun levering en service van verdamperventilatoren was er een van hoge kwaliteit. Ik heb 10 verdamperventilatoren op klimaatbeheersing geïnstalleerd om de efficiëntie te maximaliseren en de resultaten waren ongelooflijk. Van de eerste ontmoeting tot de inbedrijfstelling was niets een probleem voor het MINETEK WATER-team. Ik zou dit product ten zeerste aanbevelen aan iedereen die problemen heeft met het afvoeren van water.
Dankzij de relatief kleine ventilatoren konden we ons bestaande schot gebruiken, waar we ernstig beperkt waren door de ruimte, waardoor we onze bestaande infrastructuur konden gebruiken en de uitvaltijd in de mijn tijdens de verandering aanzienlijk konden verminderen. De installatie is veilig voltooid... en stelt ons in staat om onze ventilatiestroom met hun druk-on-demand systeem aan te passen aan ons productieprofiel.
